变压器安装完成后，如何进行试验验收？

变压器安装完成后的试验验收是确保其安全、稳定运行的关键环节，需严格遵循国家及行业标准（如 GB 50150-2016《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》），分绝缘试验、特性试验、回路及系统试验三大类开展，同时需做好试验前准备与验收结论判定。以下是具体流程和注意事项：

一、试验验收前的准备工作

试验前需排除环境、设备状态等干扰因素，确保试验数据准确可靠：

环境与安全检查

环境要求：无粉尘、无腐蚀性气体，温度≥5℃（低温时需采取保温措施），相对湿度≤80%；若在户外试验，需避开雨天、大风（风速＞10m/s）等恶劣天气。

安全防护：试验区域设置警示标识、围栏，无关人员禁止入内；试验设备（如高压试验仪）接地可靠，操作人员需穿戴绝缘手套、绝缘鞋，配备应急绝缘垫。

设备状态确认

外观检查：变压器本体无渗漏油（油浸式）、外壳无变形，套管清洁无裂纹，接线端子紧固且标识清晰，散热器、冷却风扇（或油泵）安装完好。

前期工序验证：确认器身检查（如铁芯接地、绕组绝缘）、附件安装（套管、分接开关、压力释放阀）已完成，且记录完整；油浸式变压器需完成注油、排气（排除油箱及套管内空气），油位符合设计要求。

试验设备与仪表校准

试验仪器（如兆欧表、介损测试仪、变比测试仪）需在检定有效期内，量程与精度匹配试验要求（例如：测量 110kV 变压器绝缘电阻需用 2500V 兆欧表）。

二、核心试验项目及操作要求

变压器试验需覆盖 “绝缘性能、电气特性、回路完整性”，不同类型（油浸式 / 干式）变压器的试验项目略有差异，核心项目如下：

（一）绝缘试验：验证绝缘强度，防止漏电或击穿

试验项目 试验目的 关键要求 注意事项

绝缘电阻测量 检测绕组、铁芯对地及绕组间的绝缘状态 1. 采用 2500V（35kV 及以下）或 5000V（110kV 及以上）兆欧表；

2. 绝缘电阻值≥出厂值的 70%（同一温度下），且吸收比（R60/R15）≥1.3（油浸式）、极化指数（R10min/R1min）≥1.5（干式）。 1. 试验前需短接绕组端子，放电 5 分钟以上（消除残余电荷）；

2. 记录试验温度（油浸式记上层油温，干式记绕组温度），便于温度换算。

介质损耗角正切值（tanδ）测量 检测绝缘介质的老化、受潮程度 1. 温度 20℃时，tanδ 值≤出厂值的 1.3 倍；

2. 绕组对地 tanδ 随温度升高的增长趋势应符合规律（无异常突变）。 1. 试验电压：10kV 及以下取 10kV，35kV 及以上取 U/√3（U 为额定电压）；

2. 消除套管表面脏污影响（可先擦拭或采取屏蔽措施）。

交流耐压试验 验证绝缘对短时过电压的耐受能力（破坏性试验，需在非破坏性试验合格后进行） 1. 试验电压：按标准规定（如 110kV 油浸式变压器出厂耐压 185kV，交接试验取 80% 即 148kV）；

2. 耐压时间：1min，期间无击穿、闪络、异常声响。 1. 油浸式变压器需在注油后静置足够时间（110kV≥24h，220kV≥48h）；

2. 试验时需拆除套管互感器、避雷器等附件，单独对变压器本体试验。

局部放电试验（110kV 及以上） 检测绝缘内部是否存在局部放电（隐患早期排查） 1. 额定电压下：局部放电量≤100pC；

2. 1.3 倍额定电压下：局部放电量≤500pC。 1. 试验环境需屏蔽（减少外界电磁干扰）；

2. 测量前需对试验回路进行 “空白试验”（验证无自身放电）。

（二）特性试验：验证变压器电气参数是否符合设计要求

变比及接线组别试验

目的：确认绕组匝数比是否正确，接线组别是否与设计一致（避免并联运行时环流）。

要求：

变比误差：≤±0.5%（额定分接）、≤±1%（其他分接）；

接线组别：与铭牌一致，相位关系正确（用相位表或变比测试仪验证）。

注意：需在所有分接开关位置（如无励磁分接开关的 1、2、3 档）分别测试。

直流电阻试验

目的：检测绕组焊接质量、导线截面积是否均匀，分接开关接触是否良好（电阻过大易导致局部过热）。

要求：

同一绕组各相电阻不平衡率：1600kVA 及以下≤4%，1600kVA 以上≤2%；

不同分接间的电阻变化规律符合设计（无明显跳跃）。

注意：

用直流电阻测试仪（电流≥10A，确保测量精度）；

记录温度，换算至 75℃（铜绕组）或 115℃（铝绕组）下的电阻值，与出厂值对比误差≤2%。

空载损耗及空载电流试验

目的：检测铁芯磁路是否正常（如铁芯叠片松动、硅钢片绝缘损坏会导致损耗增大）。

要求：

空载损耗：≤出厂值的 110%；

空载电流：≤出厂值的 120%（额定电压下）。

注意：试验时需将变压器二次侧开路，一次侧加额定电压，测量输入功率（损耗）和电流。

负载损耗及短路电压试验

目的：检测绕组电阻、漏抗是否正常（影响短路时的动热稳定）。

要求：

负载损耗：≤出厂值的 110%（额定电流下，换算至 75℃或 115℃）；

短路电压（阻抗电压）：与出厂值误差≤±5%。

注意：试验时将二次侧短路，一次侧加电压使电流达到额定值，测量输入功率（损耗）和电压（短路电压）。

（三）回路及系统试验：验证变压器与外部回路的连接可靠性

铁芯及夹件接地试验

目的：防止铁芯多点接地（导致涡流过热），确保单点可靠接地。

要求：

铁芯接地电流：≤0.1A（运行前测量）；

用兆欧表测量铁芯对地绝缘：应为 “零”（确认接地良好），夹件与铁芯间绝缘电阻≥10MΩ（避免形成环流）。

冷却系统试验

油浸式：检查潜油泵、冷却风扇的启停逻辑（如油温≥55℃自动启动，≤45℃自动停止），运行时无异常振动、噪音，油流指示器指示正常。

干式：检查风机温控器（如绕组温度≥110℃启动，≤90℃停止），风机运行电流、绝缘电阻（≥0.5MΩ）符合要求。

保护装置及二次回路试验

验证差动保护、瓦斯保护（油浸式）、过流保护的动作正确性：

差动保护：模拟区内、区外故障，保护应准确跳闸或不动作；

瓦斯保护：轻瓦斯动作于信号，重瓦斯动作于跳闸（可通过加压或通气体模拟）；

二次回路绝缘电阻：≥1MΩ（用 500V 兆欧表测量），无短路、开路。

三、验收结论与资料归档

验收判定标准

合格：所有试验项目均符合标准要求，外观无缺陷，资料完整；

不合格：若存在试验数据超差（如耐压击穿、变比误差过大）、外观渗漏等问题，需整改后重新试验，直至合格。

资料归档要求

验收完成后需整理以下资料，作为变压器投运的依据：

试验报告（含所有项目的原始数据、温度记录、试验人员签字）；

设备出厂资料（合格证、出厂试验报告、铭牌复印件）；

安装记录（器身检查记录、注油记录、分接开关调整记录）；

整改记录（若存在不合格项，需附整改方案及复检报告）。

四、关键注意事项

试验顺序不可颠倒：需先进行非破坏性试验（如绝缘电阻、变比），合格后再进行破坏性试验（如交流耐压），避免不合格设备因耐压试验进一步损坏。

数据对比原则：试验结果需与出厂报告、同类型设备数据对比，若存在明显差异（如绝缘电阻骤降、损耗增大），需排查原因（如受潮、绕组变形）。

安全操作底线：高压试验时需设专人监护，试验设备接地可靠，试验后需对变压器充分放电（放电时间≥5 分钟），防止残余电荷触电。

通过以上系统性的试验验收，可全面排查变压器安装后的潜在隐患，确保其投运后长期稳定运行。