工厂电力工程安装施工需要准备哪些设备和材料？

工厂电力工程安装施工的设备与材料准备，需结合工程规模（如低压配电、高压输电、自动化控制系统等）、电压等级及工艺需求统筹规划，核心可分为施工设备（含工具与机械）和核心材料两大类，同时需满足安全标准、技术规范及工程设计要求。以下是详细分类与说明：

一、施工核心设备（工具与机械）

施工设备需覆盖 “测量放线、基础处理、设备安装、线缆敷设、接线调试” 全流程，同时配备安全防护设备，确保施工效率与人员安全。

设备类别 具体设备 / 工具 用途说明

测量检测类 1. 万用表、钳形电流表、兆欧表（摇表，分 500V/1000V/2500V）

2. 激光水平仪、水准仪、经纬仪

3. 电缆故障检测仪、相位表、接地电阻测试仪 1. 检测电路通断、绝缘电阻、电流电压；

2. 设备安装定位、基础标高测量；

3. 排查电缆故障、确认相位、检测接地系统是否达标。

基础施工类 1. 冲击钻、电锤、混凝土搅拌机（小型）

2. 钢筋切断机、钢筋弯曲机

3. 铁锹、撬棍、抹子 1. 配电箱 / 柜基础、电缆沟、接地极的开挖与混凝土浇筑；

2. 基础钢筋的加工（如高压设备基础需配筋）；

3. 基础找平、清理杂物。

设备安装类 1. 叉车、汽车起重机（根据设备重量，如变压器、高压柜）

2. 手动葫芦、千斤顶、撬棍

3. 扭矩扳手、套筒扳手、内六角扳手 1. 重型设备（如干式变压器、高压配电柜）的吊装与搬运；

2. 设备微调定位（如配电柜水平校准）；

3. 设备螺栓紧固（需按设计扭矩操作，防过松 / 过紧）。

线缆处理类 1. 电缆放线架（电动 / 手动，分卧式 / 立式）

2. 电缆剪、断线钳、剥线钳（绝缘层专用）

3. 压线钳（冷压端子专用）、电缆中间接头 / 终端头制作工具 1. 电缆敷设时支撑线缆，避免拖拽损伤绝缘层；

2. 线缆裁剪、绝缘层剥离（需保护铜 / 铝芯不受损）；

3. 端子压接（确保接触良好，防发热）、接头密封处理。

安全防护类 1. 绝缘手套、绝缘鞋（10kV 及以上需高压绝缘）

2. 安全帽、安全带、防坠绳

3. 临时接地线、验电器、警示标识（“止步，高压危险” 等）

4. 灭火器（干粉 / 二氧化碳，适配电气火灾） 1. 防止触电事故（高压作业需双重绝缘防护）；

2. 高空作业（如电缆桥架安装）防坠落；

3. 停电作业时挂接地线，验电确认无电后施工；

4. 预防电气火灾。

二、核心工程材料

材料需符合国家规范（如 GB 标准），并提供质量证明文件（合格证、检测报告），严禁使用不合格或淘汰产品（如国家明令禁止的 “非标电缆”“淘汰配电设备”）。

1. 配电设备类（按电压等级分）

电压等级 核心设备 选型要点

高压设备（10kV 及以上） 1. 高压配电柜（KYN28-12 型等，含断路器、隔离开关、互感器）

2. 电力变压器（干式 / 油浸式，按负荷选容量）

3. 高压电缆头（冷缩 / 热缩式，适配电缆截面）

4. 避雷器、接地开关 1. 柜体防护等级≥IP3X，适应工厂粉尘 / 潮湿环境；

2. 变压器损耗符合 GB 20052-2020（能效 2 级及以上）；

3. 电缆头需与电缆材质（铜 / 铝）匹配。

低压设备（380V/220V） 1. 低压配电柜（GGD/GCK/GCS 型，含断路器、接触器、继电器）

2. 配电箱（动力箱 / 照明箱，按回路选规格）

3. 漏电保护器（RCD，动作电流≤30mA，用于人身防护）

4. 电表（智能电能表，含电流互感器） 1. 断路器额定电流需匹配回路负荷（如电机回路需考虑启动电流）；

2. 配电箱防护等级：室内≥IP20，室外 / 潮湿区域≥IP54；

3. 漏电保护器需定期校验灵敏度。

2. 线缆与桥架类

电力电缆：

材质：铜芯（导电好、耐腐蚀性强，优先选用）或铝芯（需配套铜铝过渡端子，成本低）；

绝缘层：交联聚乙烯（XLPE，耐温 105℃，适用于高低压）、聚氯乙烯（PVC，耐温 70℃，适用于低压）；

选型：按回路电流选截面（如 10kW 电机回路选 4mm² 铜电缆），按敷设环境选铠装（地下 / 桥架敷设选钢带铠装 YJV22 型，穿管选 YJV 型）。

控制电缆：

用于设备控制回路（如电机启停、仪表信号），常用 KVV 型（聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆），芯数按控制点数选（如 4 芯、6 芯、10 芯）。

电缆桥架与穿管：

桥架：槽式（防尘 / 防异物，适用于电缆多的区域）、梯式（散热好，适用于高压电缆），材质为镀锌钢板（防锈）或不锈钢（潮湿 / 腐蚀性环境）；

穿管：PVC 管（低压电缆穿管，成本低）、镀锌钢管（高压电缆或室外穿管，防机械损伤），管径需比电缆外径大 1.5 倍以上。

3. 接地与防雷材料

接地极：镀锌角钢（L50×5×2500mm，埋深≥0.8m）、镀锌钢管（Φ50×3.5×2500mm，适用于土壤电阻率高的区域）；

接地线：镀锌扁钢（40×4mm，用于设备接地）、铜接地线（60mm² 及以上，用于高压设备或重要负荷接地）；

防雷材料：避雷针（厂区制高点）、避雷带（屋顶或设备平台，用 Φ12mm 镀锌圆钢）、浪涌保护器（SPD，安装在高低压配电柜内，防雷击过电压）。

4. 辅材与耗材类

固定材料：膨胀螺栓（固定配电柜 / 桥架，需选不锈钢或热镀锌材质，防腐蚀）、电缆卡子（固定电缆，避免晃动磨损）；

绝缘材料：绝缘胶带（PVC 绝缘带 + 自粘带，用于接线处绝缘包裹）、绝缘垫（铺设在配电柜前，厚度≥5mm，防触电）；

密封材料：防火泥（封堵电缆桥架 / 穿管缝隙，防火灾蔓延）、防水胶（室外电缆头或配电箱密封，防雨水侵入）；

标识材料：电缆标识牌（标注电缆编号、规格、起止点）、设备标识贴（标注设备名称、编号、责任人）。

三、准备阶段关键注意事项

材料验收：所有材料进场前需核对 “规格、型号、数量” 与设计图纸一致，并查验质量证明文件（如电缆需检测绝缘电阻、导体直流电阻），不合格材料严禁入场；

设备保护：高压设备（如变压器、配电柜）进场后需存放在干燥、防尘的仓库，避免淋雨或碰撞；电缆需架空存放，防止受潮或碾压；

工具校验：测量类工具（如兆欧表、接地电阻测试仪）需在有效期内，使用前需校准（如兆欧表需短路 / 开路试验），确保数据准确；

合规性：涉及高压设备（如 10kV 变压器）需符合当地电力部门要求，提前办理 “用电报装” 手续，避免后期验收不通过。

通过以上设备与材料的系统准备，可确保工厂电力工程安装施工的安全性、规范性与可靠性，为后续调试与投产奠定基础。